Se ha estudiado el proceso de molienda en dos fritas de la industria cerámica. Las dos fritas, de composiciones similares pero en una se ha sustituido parte de la sílice por 5% de óxido de boro, fueron molidas por vía seca o húmeda y se caracterizaron mediante FT-IR, valoración Karl-Fischer e IGC-ID. Mediante valoración se han determinado los contenidos en moléculas de agua e hidroxilos. El mayor contenido en hidroxilos lo posee la frita sin boro seguida de la de boro ambas molidas en húmedo, poseyendo 28 y 26 grupos OH por cada 100 A2, respectivamente. Estos resultados coinciden con IGC-ID, sin embargo es la frita sin boro molida en seco la de mayor energía superficial (44 mJ.m-2) y constante ácida (0.13 kJ.mol-1). Aunque las dos fritas tienen centros ácidos y básicos, la que no contiene boro presenta mayor basicidad que la de boro. La molienda influye de forma diferente en las dos fritas aumentando la basicidad en la que no tiene boro y disminuyendo en la que lo contiene. Esto se debe a la localización de los grupos hidroxilo en la superficie de la frita, poseyendo mayor interacción con los grupos hidroxilo la frita sin boro molida en húmedo.
Relación estructura-propiedades y estudios espectroscópicos de vidrios de óxido BaO-B2O3 que contienen ZnO para aplicaciones ópticas
En el presente trabajo se prepararon muestras de vidrios de óxido de borato de bario que contienen diferentes proporciones molares de ZnO,
