Se hace una descripción detallada de un horno túnel que está ya en servicio en una fábrica española de cerámica desde hace varios añas. Este horno tiene una longitud de 62,8 m. y puede contener 40 vagonetas de 1,5 m. cada una. Las longitudes de las tres zonas principales del horno son: a) Precalentamiento, 24,5 m.; b) Cocción, 10,5 m.; y c) Enfriamiento, 27,8 m. Este horno está alimentado por fuel-oil, y la temperatura máxima que alcanza en su servicio normal para cocción de porcelana eléctrica es de unos 1.350»C.
También se discuten las diferentes atmósferas que prevalecen en las distintas zonas del horno, así como la significación de las reacciones que tienden a depositar carbón o a eliminarlos durante el proceso de cocción cerámica.
Se presentan datos reales de funcionamiento para demostrar las diferencias técnicas y económicas que existen en la operación de los hornos túnel y periódicos empleados para la cocción de la porcelana eléctrica.
Relación estructura-propiedades y estudios espectroscópicos de vidrios de óxido BaO-B2O3 que contienen ZnO para aplicaciones ópticas
En el presente trabajo se prepararon muestras de vidrios de óxido de borato de bario que contienen diferentes proporciones molares de ZnO,
