Procesamiento de materiales cerámicos de mullita-vidrio a través del diseño de mezclas simplex con centroide: proceso de densificación dominado por la sinterización en fase líquida

La mullita es uno de los aluminosilicatos preferidos para la producción de cerámicas tradicionales como avanzadas. Este artículo informa sobre el uso del diseño de mezclas simplex con centroide para preparar materiales cerámicos de mullita-vidrio a través de la sinterización reactiva. Las fases presentes en el material y las propiedades de las formulaciones que contienen arcilla caolinítica, residuos de caolín y alúmina se investigaron después de la sinterización a 1.400°C. El comportamiento del material cerámico sinterizado se evaluó por dilatometría. Por otra parte, el análisis microestructural mostró la presencia de fases cristalinas de mullita, cuarzo residual, cristobalita y α-alúmina. También se identificó una fase vítrea como una matriz que incorpora granos de mullita (se demostró por difractometría de rayos X y microscopía electrónica de barrido). En las formulaciones ricas en residuo de caolín, la sinterización en fase líquida favoreció el proceso de densificación y la resistencia mecánica. Los modelos estadísticos altamente significativos permiten relacionar las concentraciones de materias primas con la contracción de cocción lineal, la absorción de agua y la porosidad aparente. Los resultados generales destacan el uso de residuo de caolín en la preparación de materiales cerámicos tipo mullita-vidrio.

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